|
|
Рекомендации по тепловому расчету мощных светодиодовВведение В наше время повысился интерес к созданию твердотельных источников света на основе светодиодов. Световая эффективность полупроводниковых излучателей уже достигла 100 люмен на ватт. Вместе с тем, стремление к дальнейшему повышению выхода светового потока неизбежно приводит к увеличению прямого тока через кристалл полупроводника, и как следствие, увеличению тепловыделения. Данные исследований говорят о том, что примерно 65~85 % электроэнергии при работе светодиода уходит в тепло. При неправильном тепловом расчете устройства излишек тепла повышает температуру активной области кристалла, что приводит к уменьшению максимального оптического выхода и ограничивает срок службы светодиода. К тому же полимер, из которого изготовлен корпус светодиода, нельзя нагревать свыше определенного предела – деформация колбы может привести к обрыву токовода. Понятно, что температура кристалла, находящегося внутри полимерной колбы, не должна превышать некоего значения в определенном интервале времени. Если не принять должных мер по отводу излишнего тепла, то все вышеперечисленные неприятные последствия неизбежно скажутся. Именно поэтому многие производители не решаются на серийный выпуск светодиодов с рассеиваемой мощностью более 3~5 ватт. Предлагаемый ниже материал предназначен для изучения основных тепловых свойств мощных светодиодов на примере светодиодов «DORADO» производства фирмы COTCO Ltd. Сейчас эти светодиоды сняты с производства, но описанная ниже методика применима к любым светодиодам, в том числе и к продукции фирмыCREE в корпусах XP-C, XP-E и XP-G, поскольку их конструкция близка к описанному ниже устройству “DORADO”. Рассмотрим внутреннее устройство светодиода «DORADO» . Кристалл приклеен токопроводящим клеем с высокой теплопроводностью к медной подложке относительно больших размеров. Оптическая линза из полимера защищает конструкцию от внешних воздействий и формирует световой поток. Рисунок 2 поясняет модель теплового сопротивления для «DORADO», припаянного на печатную плату из фольгированного алюминия (Al PCB).
Можно сравнить особенности конструктивного исполнения светодиодов «LUXEON» и «DORADO», и способы их монтажа на печатную плату (Рис.3). Видно, что «LUXEON» припаян за ленточные выводы и требует установки на теплоотводящую пасту, в отличие от «DORADO», весь корпус которого припаивается на печатную плату.
рис.3 Мощность, рассеиваемая на светодиоде, прямо пропорциональна прямому напряжению и прямому току через светодиод.
Примечание: Данные приведены при установке светодиода на Al PCB пластину размером 20*20*2 мм. К числу факторов, влияющих на тепловой режим, можно отнести величину прямого тока через светодиод, температуру окружающей среды, материала печатной платы и радиатора. При проектировании на уровне устройства тепловые сопротивления между корпусом светодиода и печатной платой, печатной платой и окружающей средой должны быть рассчитаны дополнительно. Тепловой расчет Для понимания влияния температуры окружающей среды и теплового сопротивления материалов, используемых для печатной платы, в лаборатории COTCO Ltd. были исследованы светодиоды «DORADO», припаянные на плату Al PCB размером 20*20*2 мм. Температура корпуса измерялась с помощью термозонда, введенного сквозь отверстие диаметром 1 мм в плате под медным основанием корпуса светодиода. (Рис. 4)
Наряду с радиатором из Al PCB были исследованы и другие виды печатных плат размером 20*20 мм из фольгированного стеклотекстолита FR4, и из двустороннего стеклотекстолита с просверленными дополнительными сквозными металлизированными отверстиями диаметром 0,4 мм. При пайке «DORADO» эти отверстия заполняет припой. На этих платах не установлены никакие другие компоненты, излучающие тепло во время работы. Эксперимент проводился при температуре окружающей среды 25 °C и нормальной влажности (Рис. 5).
Спустя 30 минут после подачи питания радиатор из Al PCB имел более низкую температуру, чем печатная плата из фольгированного стеклотекстолита FR4, так как у него более низкое тепловое сопротивление, что позволяет отдать большее количество тепла в окружающую среду. Однако печатная плата из двустороннего фольгированного стеклотекстолита за счет наличия дополнительных металлизированных отверстий имеет тепловые характеристики даже лучше, чем у фольгированного алюминия (Табл. 3).
При увеличении количества отверстий теплопроводность платы из фольгированного стеклотекстолита FR4 еще более увеличивается (рис 6,7) .
Размеры платы и расположение в пространстве. Размеры, материал печатной платы и расположение ее в пространстве тоже влияют на величину теплового сопротивления светодиод - окружающая среда. Было проведено экспериментальное исследование для изучения этих параметров. Замерялась температура корпуса после работы светодиода в течение 30 минут. Данные исследований сведены в таблицах 4,5.
Графики на рисунках 8 и 9 иллюстрирует таблицу 4 и 5, а график на рис. 10 иллюстрирует зависимость теплового сопротивления плат различного размера из фольгированного алюминия при разной ориентации в пространстве. При вертикальном размещении отвод тепла в условиях естественной конвекции будет лучше, чем при горизонтальном. Используя этот же график можно рассчитать необходимую площадь платы для достижения необходимого теплового сопротивления. Приведем конкретный пример расчета теплового сопротивления печатной платы на открытом воздухе. Расчетные параметры:
Расчет:
рис.11 В продажу светодиоды поступают на ленте и россыпью, а также уже смонтированные на Al PCB радиаторах квадратной или звездообразной формы. (Рис. 11) Нам часто задают вопрос – при какой максимальной температуре окружающей среды могут работать светодиоды на Al PCB радиаторе. Применение радиатора. Использование дополнительного радиатора – более эффективный метод, чем увеличение размера платы.
Влияние температуры окружающей среды При увеличении температуры окружающей среды увеличивается и температура печатной платы с установленным на ней светодиодом. Чтобы компенсировать рост температуры корпуса светодиода, необходимо увеличить размер печатной платы и/или размер радиатора, что часто бывает затруднительно из-за ограничений в размере корпуса готового устройства. Возможно, придется поступиться некоторыми светотехническими параметрами при поиске компромисса в решении данной задачи. При этом необходимо учитывать, что пиковая длина волны может изменяться примерно на 0,1 нм на каждый градус C изменения относительно комнатной температуры (25°C). Графики на рисунках 13-16 показывают изменение длины волны на красном, желтом, зеленом и синем светодиоде соответственно, а график на рис.17 – на белом светодиоде. Видно, что с нагревом свечение будет казаться голубым.
Световой поток также меняется в значительных пределах (рис.18). Необходимо предусмотреть уменьшение прямого тока через светодиод, если невозможно снизить тепловое сопротивление при повышении температуры окружающей среды.
Резюме В заключении еще раз обращаем внимание разработчика на важность анализа теплового режима работы мощных светодиодов. Приведенные выше примеры упрощены для облегчения понимания основных принципов расчетов тепловых режимов. Тем не менее, они вполне пригодны для расчета тепловых режимов реальных светодиодов. Были использованы материалы с сайтов
| |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||